西门子SINUMERIK 808D系统配置代理商

详细介绍:

操作使用

技术参数

维修保养

解决方案

工作原理

功率数据

产品品牌名称:

SINUMERIK solution line

CNC SINUMERIK*

CNC控制系统

CNC控制系统的操作组件

系统*

手持操作单元

操作面板

通讯

机床操作面板和机械按钮面板

外设

存储设备

SINUMERIK 840D sI控制系统

键盘

TCU

系统

手持操作单元

产品类型名称

手轮，带前盖120x120mm

手轮，带前盖120x120mm

手轮，带前盖76.2x76.2mm

手轮，带前盖76.2x76.2 mm/24V

手轮，无前盖，带调节轮

手轮，无前盖，无调节轮

手轮，可悬挂在外壳上，螺旋电缆2.5m

HT2

HT 8

HT8，带手轮

HT 10

HT10，带手轮

HT10墙面支架

HT连接模块

小型手持设备，直线电缆,5m

小型手持设备，螺旋连接电缆，2.1m未拉伸

ADI4，用于4轴的模拟驱动接口

CNC全键盘KB 483C

COM01.3 模块

CF卡，2GB

CF卡,8 GB

扩展板

EM 66

EM 131

EM 187

EM 464

EM 464/S01

手轮，带前盖120x120mm

手轮，带前盖76.2x76.2mm

手轮，带前盖76.2x76.2 mm/24V

手轮，无前盖，带调节轮

手轮，无前盖，无调节轮

手轮，可悬挂在外壳上，螺旋电缆2.5m

HT2

HT8

HT8，带手轮

HT 10

HT 10，带手轮

HT10墙面支架

HT 连接模块

读卡器 USB 2.0

KB 1500

KB 1900

KB 310C

通讯模块 CBE30-2

机械按钮面板 MPP 310 IEH

机床控制面板MCP 310C PN

MCP 1200U-H

MCP 1200U-V

MCP 1500

MCP 1500-2

MCP 1500U

MCP 1900

MCP 1900-2

MCP 2200

MCP 2400

MCP 2200c

MCP 2400c

MCP 2400.2c

MCP 310 PN

MCP 398C

MCP 483 PN

MCP483C PN

MCP接

PN

小型手持设备，直线电缆，5m

小型手持设备，螺旋连接电缆，2.1m未拉伸

MPP 1500D

MPP 1500E

MPP 398 IEH

MPP 464 IEH

MPP 483 IE

MPP 483 IEH

NCU 710.3B PN 带 PLC 317-3PN/DP

NCU 720.3B PN 带 PLC 317-3PN/DP

NCU 730.3B PN 带PLC 317-3PN/DP

数控扩展模块NX10.3

数控扩展模块NX15.3

OP 010

OP 010C

OP 010S

OP 012

OP 015A

OP 015 black

OP 019

OP 019 black

OP 08T

I/O模块72/48D 2/2A PN

I/O模块 72/48D PN

键盘布局

Thin Client Unit(TCU 30.3)

TCU 安装角铁

西门子SINUMERIK 808D系统配置主要涵盖硬件连接、系统参数设置、轴与驱动器配置、功能选件激活及数据管理五个核心方面。具体配置指南如下：

一、 硬件连接配置

1. 驱动器与电机配置：系统（PPU）通过Drive Bus总线接口（X126）与SINAMICS V70驱动器连接，驱动器连接1FL6伺服电机。需通过驱动器基本操作面板设置驱动参数P0918（如X轴设为11，Y轴设为12，Z轴设为13，主轴设为14），设置完成后需保存并重启驱动器。

2. 主轴接口配置：通过模拟量接口（X54）连接变频器或伺服主轴驱动器，通过主轴编码器接口（X60）连接主轴编码器。

3. I/O与外围配置：通过X30 USB接口连接机床控制面板（MCP），通过X1接口连接DC 24V电源，通过X130以太网接口连接电脑进行数据传输。

4. 测头配置（可选）：测头通过PPU背面X21接口连接（引脚4/5为数字量输入，引脚10为参考电位），需通过参数MD13200设置测头信号电平（高/低有效）。

二、 系统参数与权限配置

1. 权限获取：调试前需获取“制造商"权限（默认口令为“sunrise"），以解锁机床数据、调试等高级功能。

2. 轴参数配置：在“机床数据"界面（专家列表）中配置各轴参数，包括软限位（参数36100/36110）、运动方向（参数32100）等，修改后需“激活"并重启系统生效。

3. 用户数据配置：通过“基本机床数据"修改用户数据（如参数14510）以适配特定功能（如润滑时长），修改后需“激活"并重启。

三、 轴与附加轴配置

1. 轴数与类型定义：通过参数MD19100设置系统使用的总轴数（含主轴），通过参数MD20070、MD10000、MD20080定义轴类型及坐标系下的显示名称。

2. 附加轴配置：若需配置附加轴（如车床的C轴、铣床的A轴），需先通过“版本-选项"激活附加轴选件，配置对应驱动参数，并修改PLC程序（如axis_ctl）以激活附加轴控制，配置完成后需重启系统。

四、 功能选件与模式配置

1. 选件激活：部分高级功能（如附加轴、手动机床、双向螺距补偿等）需购买对应选件，并在“版本-选项"中输入授权密码进行激活，重启后生效。

2. 模式切换：通过系统菜单切换“ISO模式"或“西门子模式"，切换后需重启系统生效。

五、 数据备份与恢复配置

1. 数据存储：调试完成后，在“制造商"权限下执行“数据存储"，将当前参数保存至系统，以便数据丢失时通过“用保存的数据引导启动"进行恢复。

2. 数据备份：通过“调试存档"功能，将系统数据备份至U盘（生成arc_startup.arc文件），以便跨设备恢复或存档。

注：具体配置细节需根据机床实际硬件（如电机类型、驱动器版本）和工艺需求进行微调，部分参数修改涉及系统重启，操作前需确认机床状态。

选型请告知 型号 和配置位置